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2、对流传递
对流传递是由于在玻璃的两侧具有温度差,造成空气在冷的一面下降而在热的一面上升,产生空气的对流,而造成能量的流失。造成这种现象的原因有几个:一是玻璃与周边的框架系统的密封---,钢化中空玻璃定做加工,造成窗框内外的气体能够直接进行交换产生对流,导致能量的损失;二是中空玻璃的内部空间结构设计的不合理,导致中空玻璃内部的气体因温度差的作用产生对流,带动能量进行交换,从而产生能量的流失;三是构成整个系统的窗的内外温度差较大,致使中空玻璃内外的温度差也较大,空气借助冷辐射和热传导的作用,首先在中空玻璃的两侧产生对流,然后通过中空玻璃整体传递过去,形成能量的流失。合理的中空玻璃设计,可以降低气体的对流,从而降低能量的对流损失。
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1 槽铝式双道密封中空玻璃道密封用丁基胶,具有极低的水蒸气透过率;第二道密封胶主要有聚硫胶和硅酮胶。聚硫胶水蒸气透过率小于硅酮胶,但抗紫外线能力不如硅酮胶,个旧钢化中空玻璃,故适用于窗或有框玻璃幕墙(因铝框可遮阳,避免太阳光直接照射);硅酮胶则适用于隐框玻璃幕墙,其抗紫外线能力及强度均高于聚硫胶。当建筑对中空玻璃有较高的装饰性要求时,可选用乳白色或透明的硅酮胶。木窗则忌用硅酮胶做为第二道密封,因其抗木制品防腐剂的能力很差,密封剂会因迁移而受损。
2 间隔铝框宜采用连续长管弯角式,接头处应用丁基胶做密封处理;间隔铝框如采用四角插接式,其各个接头处亦应用丁基胶做密封处理,以此做成的中空玻璃,使用寿命不如前者。当中空玻璃第二道密封胶采用硅酮胶时,不应采用四角插接式间隔铝框的中空玻璃。
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一般来说`手工充气设备的充气方式主要有三种:自然充气、充气与排气同时进行、程序控制充气与排气过程同时进行。自然充气的流速—股在5升/分钟左右`充气与排气同时进行的流速在12~18升/分钟之间程序控制充排气过程的流速可---90升/分钟。
选择中空玻璃充气设备主要需要考虑三方面问题:初始充气浓度、充气时间和气体消耗量。对此我们苜先依次分别叙述然后综合起来讨论。
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